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聚乙烯接头套管+热收缩带补口温饱方式
本方式是采用液化气火焰加热热收缩带，通过热收缩带是聚乙烯外护管和街头套管搭接处密封，实现柔性连接，这样既**了接头的密封性和防水性，又可吸收管道的轴向位移。
电热熔套补口保温方式
电热熔套焊接是通过对预埋在聚乙烯接头套管内表面的加热丝进行电加热，通电加热街头套管和聚乙烯外护管，并且加一定压力，使其融为一体。采用专用电控制箱对加热过程进行自动控制，通过不同管径工艺参数的控制，获得塑熔后高强度粘结的效果，从而**接头的焊接质量和密封性，并可传递较高的轴向力。
高温蒸汽直埋复合保温管接点指的是与预制保温管连接的街头、补偿器、阀门、法兰、三通、弯头等管件及固定支架的部位，管网焊接完成试压后，现场制作接点处保温，保温结构、外保护层强度与预制部分相同。保温管接点的处理，是高温蒸汽直埋复合保温管整体质量优劣的重要环节，我公司通过多年实验和工程实践，总结出一整套安全、可靠的现场保温施工工艺。
直管接头制作
保温管的直管接头首先应清理接头部位工作管表面污物后做防腐处理；然后做减阻层，双层错缝包扎微孔硅酸钙瓦；包覆铝箱反射层；各结构层在接缝处用封毡、密封带、无机粘合剂粘合密封，防止冷热桥现象的产生；聚氨酯保温层应用模具浇注，**泡沫密度、强度、闭口率达到设计要求；采用塑料片材在直管接口处防护层两侧各搭接80~100,确保接头处的强度和防水性能。
弯头、三通、阀门、变径制作
弯头、三通、阀门变径保温结构整体同直管接头的保温结构，考虑管道在运行热胀冷缩产生热位移，保温结构内必须留有允许管道侧位移的空间，应加大保温结构尺寸充分满足其变形要求，钙瓦绝热层内包覆耐温性好、回弹率高的硅酸铝纤维毡。
固定支架制作
高温蒸汽直埋复合保温管的固定支架作法基本是在工作钢管上焊接固定卡板，将卡板浇注在混凝土墩内，以达到稳固的目的。为防止固定支架处理温外壳不连续出现渗水问题，在工作钢管外增设钢套管，钢套管与卡板焊接并用混凝土已封。为解决卡板存在冷桥传热问题，可采用耐热混凝土浇筑固定土墩或在卡板两侧衬加厚大石棉橡胶板两种方式予以解决。
补偿器制作
高温蒸汽复合保温管采用外压轴向型波纹补偿器，补偿器固定端保温结构制作同固定支架保温结构，伸缩端局部应加大保温结构尺寸，钙瓦绝热层内包覆耐温性好、回弹率高的硅酸铝纤维毡，保温结构中设置补偿器**波纹补偿器的保温、变形需要，利用补偿室空间设置排气口，**热力管网整体保温排气防爆，使得波纹管在工作时保温层能协调一致的变形，保持连续完整的性能。
保温管排潮装置制作
保温管在生产、运输、安装过程中。保温材料中通常会含有一些水分。热力管网运行后保温层温度升高，这些潮气如果不及时排出，好将在保温结构内形成一定的蒸气压，在蒸气压的作用下，可能造成管壳破裂形成事故。因此在高温蒸汽复合保温管应选择适当位置安装排潮装置。
现场接头发泡质量**措施
预制直埋保温管接头的每一个安装环节都可能影响管网的正常运行，如果接头处进水，水在受热蒸发过程中，体积和压力增加，将导致聚氨酯板保温层遭到破坏，严重的会使聚乙烯外护管开裂，从而使整条管网报废。我公司具有高素质的专业安装队伍和**的现场接头技术。聚氨酯发泡采用现场高压发泡机进行机械发泡，高精度的比例和温度自动化控制**现场发泡质量符合CJ/T114-2000标准。现场发泡机的使用，避免了手工发泡计算不准，搅拌不均匀及注料不及时的弊端。我公司在现场接头施工方面积累了丰富的经验，可承揽各种工况条件下的现场接头施工，还可根据用户的需要派遣专业技术人员进行现场培训及指导，确保现场接头质量。
