岗亭在运用过程中会不慎会遇到刮痕，在风吹日晒的环境下会遇到锈斑等其它问题。现在就由绵阳岗亭制造厂家为大家带来怎样处理不锈钢岗亭划痕和脏污，希望对你有所帮助。

划痕: 为了避免工艺润滑剂或生成物、污物积留，有必要对不锈钢岗亭划痕和其它粗糙外表进行机械整理。 

锈斑: 不锈钢岗亭在制造前或制造过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明外表遭到严重污染。设备投入运用前有必要把锈铲除掉，彻底整理过的外表应通过铁实验或水实验进行查验。

浮铁粉或嵌入的铁: 在不锈钢岗亭的外表上，游离铁会生锈并使不锈钢岗亭产生腐蚀。因而，有必要铲除。浮粉一般可随粉尘一同铲除掉。有些粘着力很强，有必要按嵌入的铁处理。不锈钢岗亭在制造的过程中,不锈钢外表除粉尘外，铁的来历许多，其中包括用一般碳钢钢丝刷整理和用以前在一般碳钢，低合金钢或铸铁件上运用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢岗亭部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中假如不对不锈钢采纳维护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很简单嵌入或玷污外表。订购要求和制造后查看能够避免并发现游离铁的存在，ASTM规范A380[3]规则了查看不锈钢外表铁或钢微粒的铁锈实验法。当要求**不能有铁存在的时候，应该运用这种查验办法。假如结果令人满意，应用洁净的纯水或硝酸对外表进行洗刷，直到深蓝色彻底消失。正如规范A380[3]指出的假如铁锈实验溶液不能悉数铲除洁净，不推荐在设备的工艺外表，即用来出产人类消费品的直接触摸外表选用这种实验办法。比较简单的实验办法是在水中暴露12~24小时，查看是否有锈斑。这种实验灵敏性差，并且耗时。这些都是检测实验，不是整理办法。假如发现有铁存在，有必要用后面介绍的化学和电化学的办法进行整理。

粉尘: 不锈钢岗亭所放置的方位通常都会有粉尘，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在岗亭的外表。咱们能够用水或碱性溶液去除掉落在岗亭外表的粉尘。不过，有附着力的尘垢需要运用高压水或蒸气进行整理。

剩余粘合剂：撕掉胶带和维护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢外表。假如粘全剂还没硬，能够用有机熔剂去除。可是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，构成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械整理。

焊接飞溅：不锈钢岗亭在焊接时,焊接飞溅与焊接工艺有很大联系。例如：GTAM(气体维护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体维护钨极焊)没有飞溅。可是，选用GMAW(气体维护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时假如焊接参数运用不当会形成很多飞溅。呈现这种情况时，有必要调整参数。假如要处理焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样能够消除飞溅物的附着力。焊完后能够很简单地将这种防溅剂及各种飞溅物整理掉，可不损害外表或带来细微损害。

焊接缺点：焊接缺点如：咬边、未焊透、密布气孔和裂纹不仅下降接头的牢固性，并且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行整理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺点可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。

油漆、粉笔和标记笔印：这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。建议用洁净的刷子和洁净的水或碱性清洗剂进行洗刷，也能够运用高压水或蒸汽冲刷。 

岗亭焊接处呈现热回火色和其它氧化层: 在不锈钢岗亭的出产制造过程中假如在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到必定的高温，焊缝两侧、焊缝的下外表和底部都会呈现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化维护膜薄，并且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是因为在高温或长期在较高度下逗留所形成的。当呈现任何一种这类氧化层时，金属外表的铬含量都会下降，形成这些区域的耐腐蚀性下降。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行整理。

油和油脂：有机物质如：油，油脂乃至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。因为这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学整理效果，因而有必要彻底整理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)实验检测有机污染物。实验时，从笔直外表的顶部浇下水，在向下贱的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可铲除油迹和油脂。

焊剂：利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在外表留下细微的焊剂颗粒，一般的整理办法无法将它们铲除掉。这些颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，有必要选用机械整理办法去除这些残留焊剂。

焊接引弧斑痕：不锈钢岗亭在制造过程中，焊工在金属外表引弧时，会形成外表粗糙缺点。维护膜受损，留下潜在的腐蚀源。有经验的焊工会在现已焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

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